機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動(dòng)環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進(jìn)行密封，以補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)作用推動(dòng)密封環(huán)沿泵軸向運(yùn)動(dòng)，保持動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對(duì)密封環(huán)端面的磨損進(jìn)行補(bǔ)償。
01 機(jī)械密封的主要特性參數(shù)
1. 軸徑：泵機(jī)械密封的軸徑范圍一般為6~200mm，特殊的可達(dá)400mm，泵的軸徑通常是以強(qiáng)度要求確定的，經(jīng)圓整或使用軸套調(diào)制以符合機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑。
2. 轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為 ≤3000r/min；高速離心泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。
3. 密封面平均圓周線速度：指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對(duì)密封面（即摩擦副）的發(fā)熱和磨損影響較大。一般機(jī)械密封的圓周線速度≤30m/s；應(yīng)用彈簧靜止型機(jī)械密封的圓周線速度≤100m/s；特殊可達(dá)≤ 150m/s。
4. 端面比壓：端面比壓pc是密封面上所承受的接觸壓力 (MPa)。端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過(guò)小會(huì)降低密封性能，過(guò)大會(huì)加劇密封面發(fā)熱和磨損。泵用機(jī)械密封合理的端面比壓值；內(nèi)裝式機(jī)械密封，一般取pc=0.3~0.6MPa；外裝式，取pc=0.15~0.4MPa。潤(rùn)滑性較好時(shí)端面比壓可適當(dāng)增大，對(duì)黏度較大的液體應(yīng)增大端面比壓，可取pc=0.5~0.7MPa；對(duì)易揮發(fā)、潤(rùn)滑性較差的液體應(yīng)取較小的端面比壓，可取pc=0.3~0.45MPa。
02 機(jī)械密封的裝配程序
機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)不同，裝配方法也有所差異。但是，幾乎所有機(jī)械密封都要在預(yù)裝和總裝兩大步驟進(jìn)行。
1. 預(yù)裝：就是把零件裝配成傳動(dòng)組件和靜止組件。把動(dòng)環(huán)密封圈裝人動(dòng)環(huán)內(nèi)孔，組成動(dòng)環(huán)組件。在彈簧座上先后裝上彈簧和推環(huán)，把傳動(dòng)螺釘擰入推環(huán)，調(diào)整彈簧的預(yù)壓壓縮量，組成補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)。對(duì)準(zhǔn)銷(xiāo)子把動(dòng)環(huán)組件裝入補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu)，組成傳動(dòng)組件。
把靜環(huán)密封圈裝在靜環(huán)上，裝入靜環(huán)密封室內(nèi)，均勻地把緊壓蓋，組成靜止組件。
2. 總裝：把傳動(dòng)組件和靜止組件裝入軸和密封腔，完成機(jī)械密封的裝配。用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量動(dòng)環(huán)密封端面至密封腔端面的距離和靜環(huán)密封端面至端蓋端面的距離，實(shí)際的機(jī)械密封的壓縮量也就是比壓，在實(shí)際工作中可以適當(dāng)調(diào)整比壓的大小。
機(jī)械密封彈簧壓縮量過(guò)大影響機(jī)封壽命，反之機(jī)械密封易泄露。
